Thanh gốm alumina nguyên chất màu ngà voi cứng có thể đeo được tùy chỉnh

=> Xem thêm: Alumina Ceramics

Quá trình sấy vật thể xanh trong gốm sứ Alumina

Khi nước liên kết bắt đầu được thải ra, thể tích của vật thể xanh hầu như không co lại, đảm bảo an toàn và ổn định cho sản phẩm. Quá trình sấy vật thể xanh chủ yếu dựa trên sấy đối lưu, trong đó nhiều giai đoạn diễn ra đồng thời và liên kết chặt chẽ với nhau.

Quá trình này có thể được chia thành ba thành phần chính: truyền nhiệt, khuếch tán bên ngoài, và khuếch tán bên trong.

• Truyền nhiệt: Nhiệt từ môi trường sấy được truyền đến bề mặt phôi bằng đối lưu, sau đó đi sâu vào bên trong vật thể thông qua dẫn nhiệt. Nước trên bề mặt phôi hấp thụ nhiệt và bay hơi từ trạng thái lỏng sang trạng thái khí.

• Khuếch tán bên ngoài: Hơi nước trên bề mặt vật thể di chuyển ra môi trường sấy qua lớp dòng chảy tầng, nhờ chênh lệch nồng độ. Quá trình này tạo ra sự khuếch tán độ ẩm từ bề mặt ra môi trường.

• Khuếch tán bên trong (dẫn nhiệt ướt): Sự bay hơi trên bề mặt tạo ra gradient độ ẩm trong vật thể, thúc đẩy nước từ bên trong nồng độ cao khuếch tán ra lớp ngoài nồng độ thấp. Quá trình này đảm bảo cân bằng giữa lượng nước bốc hơi trên bề mặt và lượng nước bổ sung từ bên trong.

Các giai đoạn sấy vật thể xanh

Quá trình sấy có thể được chia thành ba giai đoạn chính:

1. Giai đoạn gia nhiệt: Nhiệt truyền vào bề mặt phôi nhiều hơn nhiệt tiêu thụ do bốc hơi, khiến bề mặt tăng dần nhiệt độ cho đến khi đạt nhiệt độ bầu ướt của môi trường sấy. Khi đó, nhiệt lượng cung cấp cân bằng với nhiệt lượng tiêu thụ cho bốc hơi, nhiệt độ bề mặt ổn định, và hàm lượng nước bắt đầu giảm, tốc độ sấy tăng dần.

2. Giai đoạn sấy tốc độ không đổi: Ở giai đoạn này, nước không liên kết liên tục được thải ra. Do lượng nước bên trong còn nhiều, tốc độ khuếch tán nước từ bên trong bằng với tốc độ bốc hơi trên bề mặt. Bề mặt vật thể vẫn duy trì độ ẩm ổn định và tốc độ sấy hầu như không thay đổi.

3. Giai đoạn sấy tốc độ giảm: Khi nước không liên kết gần như đã loại bỏ, nước liên kết bắt đầu xuất hiện và khuếch tán ra bề mặt chậm hơn, dẫn đến tốc độ sấy giảm dần. Nhiệt độ bề mặt tăng nhẹ và vật thể không còn co rút nhiều, giúp duy trì hình dạng và kích thước ổn định.

Hiểu rõ các giai đoạn và cơ chế sấy vật thể xanh giúp kiểm soát độ co rút, ngăn nứt vỡ và tối ưu hóa thời gian, năng lượng sấy, đảm bảo chất lượng sản phẩm gốm sứ Alumina đạt chuẩn.

Độ cứng cao, độ bền cao, khả năng chống mài mòn, chống ăn mòn, nhiệt độ cao (1600 ° ), khả năng khuếch tán nhiệt tốt, cách nhiệt tốt, giá thành thấp, v.v. 

Bảng dữ liệu

Màu sắc: Trắng/Ngà Tỷ

trọng: 3,9g/cm3

Hàm lượng nhôm: 96% 99% 99,5%

Độ thấm khí: 0

Độ hấp thụ nước: 0

Độ cứng MONS: 82

Độ cứng Vickers (Hv50): 15,7(1600) Gpa(Kg/mm²)

Độ bền uốn (20°C): 330Mpa

Độ bền nén (20°C): 2000Mpa

Độ dai gãy (20°C): 4 MPam1/2

Độ dẫn nhiệt (20°C): 27,5W(mK)

Hệ số giãn nở nhiệt: 7,6 10-6/°C

Khả năng chống sốc nhiệt: 200 △T°C

Nhiệt độ sử dụng tối đa 1650°C

Độ bền điện môi: ＞10 KV/mm

Hằng số điện môi: 9,1er

Góc mất điện môi (1MHz): 0,0002-0,0003

Điện trở suất thể tích (20°C): ＞1014Ω.cm

Ngành ứng dụng : Máy móc, điện tử, hóa chất, dầu khí, v.v.
Ứng dụng cụ thể: Chất nền gốm điện, pít tông, vòng đệm, v.v.